2021年10月23日，《福州晚报》头版“福州人物”栏目以《他研发的系统，可回收锂电池测试时释放的电能 杨国：变废为宝的“电池医生”》为题，对福建星云电子股份有限公司小功率产品开发部经理杨国进行了专访报道。
80后的杨国是星云股份技术团队的核心成员之一，自2011年参加工作以来，便一直从事锂电池测试行业，熟练掌握锂电池测试中重要的电力电子变换技术，且全程参与动力电池充放电测试系统的研发设计，成功获得多项专利。由他主导开发的动力锂电池电芯充放电测试产品,性能指标优异，支持20ms汽车工况，负压放电，分档电流精度等极限需求，获得了公司同事及客户的一致好评。自入司以来，杨国多次获得“公司优秀员工”、“公司忠诚奉献奖”等荣誉，并于今年4月获评2021年“十大福州工匠”。
《福州晚报》在头版对星云股份小功率产品开发部经理杨国进行了专访报道
在星云股份，类似杨国这样的“工匠”正在不断涌现，他们专注细节、尽善尽美，对自身及工作有着近乎完美的追求，而这一切，也与企业自身文化息息相关。星云股份创建于2005年，自成立之初，公司便一直秉持着“以人为本，专注创新”的企业人文价值观，将人才培养与产品创新作为公司的首要任务。“工匠精神”作为企业精神文化的重要组成部分，也始终贯穿于企业之中，潜移默化地根植于每个员工心中。时至今日，星云股份培养了一批批锂电池测试及智能制造行业的专业人才，产品的应用领域也从智能手机、笔记本电脑、电动工具等，向新能源汽车、储能领域不断发展，客户涵盖了各个领域龙头企业。截至2021年7月，星云股份已获得授权专利173项，软件著作权48项，平均每年投入用于研发的费用占营收比重达10%以上。
星云股份取得的发展和成绩，与“星云工匠”的精耕细作、潜心研究、勇于创新的“工匠精神”密不可分，还有很多像杨国一样爱岗敬业、勇于创新的“星云工匠”，他们坚守在各自平凡的岗位上，以“工匠精神”铸造产品之魂，让星云股份逐步成长为“中国智造”的典型样本。
附《福州晚报》报道全文：
他研发的系统，可回收锂电池测试时释放的电能
杨国：变废为宝的“电池医生”
记者 马丽清 通讯员 丁林怡
对人而言，生病了要向医生寻求帮助；对锂电池而言，也需要专业的“电池医生”。
福建星云电子股份有限公司（简称“星云股份”）小功率产品开发部经理杨国就是一名“电池医生”。今年4月，他获评2021年“十大福州工匠”。
杨国进行锂电池能量回馈式充放电测试
如今，锂电池越来越多地应用于3C、电动工具、新能源汽车等领域。星云股份早在2011年就开始布局电动自行车、新能源汽车的锂电池检测领域。
“企业在检测锂电池性能时，需要充放电测试。以新能源汽车为例，在电池放电测试过程中，如果不对电能加以利用，这些电能就将白白耗费掉。”近日，33岁的杨国在接受记者采访时说，量产成千上万辆车，在锂电池检测环节就要耗费大量电能，这样的损耗将是一个天文数字。
能不能将这些电能回收到电网再利用？
2013年，公司成立了技术攻关小组，杨国是核心成员之一。那时，能量双向流动的变换器，在国内的研究和应用很少，更别说在锂电池测试领域。带着技术难点，杨国和团队花费1年多时间，通过研究电路原理、理论仿真和搭建实验平台，终于实现电流双向流动功能。
可随之而来的是更大的困难，这套系统对检测精度的干扰性大。精度不准，自然会影响锂电池品质。杨国又和团队对整套系统进行全盘复核，一步步查找干扰源和干扰路径，从调整到测试，试验上百次，耗时多个月。
“将电回馈至电网，要保证电足够‘纯净’，谐波必须控制在5%以内，不然可能导致用电设备的损坏。”杨国说，经过反复测试，能量回馈式充放电测试系统终于在2015年初面市。目前，这套系统能将锂电池释放的80%~90%的能量回馈到电网。
“将电能回收再利用，不仅能够帮助锂电池研发、生产企业降本增效，同时也能帮助全社会节能减排，这是一种双赢。”杨国说。
电芯是锂电池的心脏。为保障锂电池质量，市场上对于动力锂电芯测试需求增加，且要求严苛。2016年，杨国牵头组建公司小功率充放电产品开发部，负责能量回馈式动力锂电芯充放电测试系统的开发。依靠多年技术积累，杨国带领团队研发出高效节能测试系统——电流涵盖5A~4800A。
从事锂电池测试10年，杨国在能量回馈式充放电测试系统领域，取得2项发明专利、2项实用新型专利。
发布时间: Oct-26-2021